Технологии изготовления значков

Горячие эмали Клуазон (Cloisonné)

В рамках производства нагрудных знаков горячие эмали используются на протяжении многих веков — самые ранние подтвержденные факты применения этой технологии датируются 12-13 веками. А до наших времен практически в неизменном виде дошла технология нанесения эмалей «горячим» методом, использовавшаяся в Китае приблизительно с 14-го века. Впрочем, нельзя сказать, чтобы плоды прогресса не коснулись и этой сферы деятельности. Современные технологии позволяют сделать процесс работы с горячими эмалями более быстрым. Но трудоемкость метода, в рамках которого смесь микрозернистого кварцевого песка смешивается с водой, а затем наносится на изделие ВРУЧНУЮ и подвергается высокотемпературной обработке (при температуре до 900 градусов Цельсия) до образования стекловидного расплавленного покрытия, по-прежнему остаётся достаточно высока, поэтому данный метод является очень дорогостоящим и применяется ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО в изготовлении штучных значков из драгоценных металлов в ювелирном деле.

 Горячие эмали Эпола (Epola, HardEnamel)

Эпола — метод горячего эмалирования, в ходе которого используется искусственный материал на основе эпоксидных смол, позволяющий получать покрытие, схожее с натуральными эмалями. Данный метод имеет преимущество перед  эмалями Клуазон, так как при меньшей себестоимости значок выглядит более ярко, и эта яркость НЕ БЛЕКНЕТ СО ВРЕМЕНЕМ. Густая смесь наносится на металл, образовывая в ходе высокотемпературной обработки прозрачное или полупрозрачное покрытие, которое можно дополнительно подвергнуть шлифовке до зеркального блеска и абсолютной гладкости поверхности. По данной технологии производится большая часть выпускаемых в мире значков. Отличительной особенностью метода является возможность сохранить на долгие годы после обработки без потери яркости практически любые цвета и оттенки.

 Жидкие «мягкие» эмали (SoftEnamel)

Этот метод широко использовался в мире в 20-м веке, до появления Эполы.  В настоящее время также широко используется в тех случаях, когда значку необходимо придать большую рельефность поверхности или вид значка 20-го века. Первоначальным этапом в этом случае становится создание заготовок, которые в дальнейшем станут основой для будущих изделий. После завершения процесса формовки металла его покрывают «мягкими» эмалями  и сушат в естественных условиях до обретения покрытием твердости. В качестве финального штриха на  поверхность традиционно наносят состав на основе эпоксидной смолы, обеспечивая долговечность и прочность изделия на долгие годы.

Фототравление

При изготовлении значков с применением метода фототравления углубления и линии рисунка не вдавливаются в поверхность, а вытравливаются в ней при помощи кислоты. Полученные таким образом заготовки в дальнейшем заливаются жидкими эмалевыми составами. Среди очевидных достоинств данного метода можно упомянуть тонкость рисунка, получаемого в ходе травления — в большинстве случаев добиться аналогичного результата иными методами оказывается невозможно. Ещё одно немаловажное отличие значков, изготовленных методом фототравления — особый блеск металла, получаемый благодаря тщательной, почти зеркальной шлифовке заготовок в ходе проведения работ. Но главное преимущество этого метода-дешевизна изделия.

Шелкография

Нанесение изображений на поверхность значков при помощи трафаретов именуют трафаретной печатью или шелкографией. Этот вариант изготовления значков применяют в случае, если необходимо передать мельчайшие детали графических элементов. При помощи шелкографии поверхности изделия можно придавать несвойственную ей фактуру, варьировать толщину покрытия и интенсивность его цвета. В качестве защитного покрытия для придания атмосферостойкости шелкографические изображения чаще всего покрывают эпоксидными эмалями.

Офсетный способ изготовления значков

Метод офсетной печати предполагает изменение порядка операций, применяемых в ходе изготовления значка. В частности, листы латуни, которая в большинстве своем выступает в качестве основы для изделий, раскраивают не до нанесения изображения, а после него. Графические элементы, в которых в рамках офсетной печати присутствуют только 4 основных цвета, наносят непосредственно на металлическую поверхность. И лишь по завершению этого процесса основание делят на фрагменты, придавая им нужную форму. В качестве защитного покрытия в случае с офсетным методом изготовления значков используются эпоксидные эмали.

Литье (Injection)

При изготовлении рельефных значков  из металла чаще всего применяется более дорогостоящий метод- метод литья, в рамках которого материалу придается нужная форма. В частности, именно этот способ чаще всего используют для изготовления сложных по форме изделий, фигурных значков с отверстиями, а также объемных многоуровневых 3D-значков и изделий большой толщины.